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市場價:185元
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會員價:185元
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| 計算機(jī)技術(shù)在鍛造中的應(yīng)用 |
【評分星級】
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| 【作 者】中國鍛壓協(xié)會編譯 |
| 【出 版 社】中國鍛壓協(xié)會 |
| 【出版日期】2009年2月 |
| 【I S B N】 |
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| 【裝 幀】簡裝 |
| 【圖書狀態(tài)】
上架
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| 【所屬類別】
工藝類 >> 鍛造工藝
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內(nèi)容簡介
縱觀世界各國鍛造業(yè)的發(fā)展,無不是在彼此學(xué)習(xí)、交流、創(chuàng)新的歷程中提升本國的鍛造水平。中國鍛壓協(xié)會作為鍛造行業(yè)企業(yè)間交流的樞紐,促進(jìn)行業(yè)企業(yè)持續(xù)發(fā)展,營造良好學(xué)習(xí)氛圍是協(xié)會工作的重要組成部分。 基于此,本協(xié)會研究搜集了日本近二十年間的鍛造相關(guān)技術(shù)資料,翻譯后匯編成十個分冊。內(nèi)容涉及:自由鍛及模鍛工藝、鍛造設(shè)備、模具、熱處理、節(jié)能環(huán)保、安全衛(wèi)生、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、計算機(jī)應(yīng)用等等。書中不乏基礎(chǔ)理論,但更多的是貼近企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)例和調(diào)研報告,闡述具體詳實(shí),可操作性很強(qiáng)。本套叢書部分內(nèi)容是在行業(yè)內(nèi)首次公開,對企業(yè)的生產(chǎn)、管理、內(nèi)部培訓(xùn)、提升企業(yè)競爭力具有現(xiàn)實(shí)的借鑒意義。 叢書為大16開版本,定稿后總篇幅在240萬字左右。如此大規(guī)模的翻譯國外鍛造技術(shù)資料,在協(xié)會歷史上尚屬首次,工程之浩大、組織之精心,足見協(xié)會的決心及叢書的價值。
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圖書目錄
第 1 章 計算機(jī)在鍛造設(shè)備管理中的應(yīng)用調(diào)查(I) 1 1.1 前言 3 1.2 調(diào)查工作概況 3 1.2.1 目的 3 1.2.2 調(diào)查研究內(nèi)容 3 1.2.3 調(diào)查研究實(shí)施方法 4 1.2.4 委員會會議及實(shí)地調(diào)查實(shí)施情況 4 1.3 《計算機(jī)在鍛造設(shè)備管理中的應(yīng)用》問卷調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果 5 1.3.1 傳感器在鍛造設(shè)備上的應(yīng)用 5 1.3.2 計算機(jī)技術(shù)在設(shè)備維護(hù)方面的應(yīng)用 50 1.4 總結(jié) 55 1.4.1 傳感器、監(jiān)控器在滑塊中的位置 55 1.4.2 加壓載荷檢測儀 57 1.4.3 監(jiān)控溫度、冷卻水 57 1.4.4 監(jiān)控空氣壓力 59 1.4.5 監(jiān)控供油 59 1.4.6 目前80%以上企業(yè)安裝傳感器、監(jiān)控器的部位 60 1.4.7 目前不到10%的傳感器、監(jiān)控器安裝部位及幾乎沒有安裝的部位 60 1.4.8 將來希望安裝的比例在50%以上的部位及現(xiàn)在安裝比例不到50%的部位 61 1.4.9 計算機(jī)在預(yù)防維護(hù)管理上的應(yīng)用 61 1.5 《計算機(jī)在鍛造設(shè)備管理中的應(yīng)用》調(diào)查表 62 第 2 章 計算機(jī)在鍛造設(shè)備管理中的應(yīng)用調(diào)查(II) 67 2.1 前言 69 2.2 調(diào)查工作概況 69 2.2.1 目的 69 2.2.2 調(diào)查研究內(nèi)容 69 2.2.3 調(diào)查研究實(shí)施方法 70 2.2.4 委員會會議及實(shí)地調(diào)查實(shí)施情況 70 2.3 傳感器、監(jiān)控器的具體應(yīng)用方法 71 2.3.1 用于確認(rèn)模具調(diào)整后的位置 71 2.3.2 測量離合器、制動器行程 73 2.3.3 確認(rèn)各導(dǎo)軌和模具溫度 81 2.3.4 確認(rèn)冷卻水壓力、流量、消耗量 82 2.3.5 確認(rèn)供油狀況 83 2.3.6 確認(rèn)設(shè)備加壓載荷 86 2.3.7 用于模具潤滑劑噴涂管理 91 2.4 計算機(jī)技術(shù)在設(shè)備維護(hù)方面的應(yīng)用實(shí)例 93 2.4.1 設(shè)備維護(hù)系統(tǒng) 93 2.4.2 設(shè)備運(yùn)行診斷系統(tǒng) 98 2.4.3 設(shè)備管理系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用 104 2.5 總結(jié) 107 第 3 章 鍛造模具CAD/CAM軟件調(diào)查(I) 111 3.1 前言 113 3.2 各被調(diào)查企業(yè)的CAD/CAM使用形態(tài)及CAD/CAM的使用者 114 3.2.1 各被調(diào)查企業(yè)總體情況 114 3.2.2 CAD/CAM的使用形態(tài) 116 3.2.3 引進(jìn)CAD的障礙 116 3.2.4 CAD/CAM的使用者 118 3.3 CAD/CAM的使用狀況 120 3.3.1 產(chǎn)品設(shè)計CAD/CAM系統(tǒng) 120 3.3.1.1 使用軟件 120 3.3.1.2 使用的終端數(shù) 121 3.3.1.3 引進(jìn)時間 121 3.3.1.4 引進(jìn)時考察CAD/CAM軟件的數(shù)目 122 3.3.1.5 有無增設(shè)終端 122 3.3.1.6 選擇目前軟件的理由 122 3.3.1.7 目前軟件使用情況的滿意度 122 3.3.2 工藝設(shè)計CAD/CAM系統(tǒng) 122 3.3.2.1 工藝設(shè)計CAD/CAM系統(tǒng) 122 3.3.2.2 對引進(jìn)工藝設(shè)計系統(tǒng)情況的分析 124 3.3.2.3 引進(jìn)后的評價 125 3.3.2.4 小結(jié) 126 3.3.3 模具設(shè)計CAD/CAM系統(tǒng) 126 3.3.3.1 使用的軟件 126 3.3.3.2 使用的終端機(jī)數(shù)量 127 3.3.3.3 引進(jìn)時間 128 3.3.3.4 引進(jìn)前考察的CAD/CAM軟件數(shù) 128 3.3.3.5 有無增設(shè)用戶終端機(jī) 128 3.3.3.6 選擇應(yīng)用軟件的理由 128 3.3.3.7 對應(yīng)用軟件使用情況的滿意度 128 3.3.4 模具加工CAD/CAM系統(tǒng) 128 3.3.4.1 引進(jìn)應(yīng)用軟件及使用的終端機(jī)臺數(shù) 129 3.3.4.2 引進(jìn)應(yīng)用軟件的理由 130 3.3.4.3 軟件應(yīng)用以及維護(hù)的滿意度 130 3.3.5 CAD/CAM的應(yīng)用范圍 130 3.3.6 CAD/CAM的數(shù)據(jù)交換 131 3.4 二維制圖功能 131 3.4.1 代表性應(yīng)用軟件 131 3.4.2 快速顯示圖面 132 3.4.3 建模功能及其操作 132 3.4.4 形狀編輯功能及其操作 132 3.4.5 輸入圖紙尺寸、標(biāo)注操作 133 3.4.6 相似性設(shè)計的可行性 133 3.4.7 圖紙管理 134 3.4.8 數(shù)據(jù)精度 134 3.4.9 客戶管理功能的應(yīng)用 135 3.5 建模功能 135 3.5.1 硬件、軟件名稱 135 3.5.2 圖示畫面的操作 136 3.5.3 曲線、曲面繪制 136 3.5.4 圓角功能 137 3.5.5 過渡面的生成 137 3.5.6 縮放功能 138 3.5.7 面功能 138 3.5.8 建模時間 139 3.5.9 目前應(yīng)用的建模軟件優(yōu)點(diǎn) 140 3.5.10 目前應(yīng)用的建模軟件缺點(diǎn) 140 3.5.11 可能的模型類型 140 3.5.12 客戶管理功能的靈活應(yīng)用 141 3.6 模具加工CAM 141 3.6.1 硬件、軟件名稱 141 3.6.2 終端機(jī)保有臺數(shù) 142 3.6.3 三維曲面加工 143 3.6.4 加工路徑 151 3.6.5 加工內(nèi)容 156 3.6.6 加工模擬 156 3.6.7 有效使用用戶管理功能 158 3.7 CAE仿真模擬 159 3.7.1 目前軟件分析內(nèi)容及使用目的 159 3.7.2 今后需要的分析軟件 159 3.7.3 分析軟件小結(jié) 159 3.8 今后的期望 160 3.8.1 對CAD的期望 160 3.8.2 對CAD期望小結(jié) 161 3.8.3 對CAD期望的匯總 161 3.8.4 對CAM的期望 161 3.8.5 對CAM期望小結(jié) 162 3.8.6 對CAM期望的匯總 162 3.8.7 對CAE模擬仿真的期望 163 3.8.8 對CAE模擬仿真期望小結(jié) 163 3.8.9 對CAE模擬仿真期望的匯總 163 3.8.10 其他期望 163 3.9 總結(jié) 164 3.10 附錄 167 3.10.1 問卷調(diào)查表 167 3.10.2 實(shí)地調(diào)查報告 175 3.10.2.1 CAD/CAM軟件企業(yè)調(diào)查報告 175 3.10.2.2 1993年國際模具CAD/CAM展覽會調(diào)查報告 176 3.10.2.3 電火花加工機(jī)床廠調(diào)查報告 180 3.10.2.4 模具制作企業(yè)調(diào)查報告 181 3.10.2.5 模具制作株式會社調(diào)查報告 182 3.10.2.6 鍛造株式會社調(diào)查報告 182 第 4 章 模鍛模具CAD/CAM軟件調(diào)查(II) 185 4.1 前言 187 4.2 調(diào)查工作概述 187 4.2.1 目的 187 4.2.2 調(diào)查研究內(nèi)容 187 4.2.3 調(diào)查研究實(shí)施方法 188 4.2.4 委員會會議及實(shí)地調(diào)查實(shí)施情況 188 4.3 引進(jìn)CAD/CAM的原則 188 4.3.1 日本YUNISHISU株式會社引進(jìn)CAD/CAM的功效及其注意事項 189 4.3.2 日立造船信息系統(tǒng)株式會社引進(jìn)CAD的原則 192 4.3.3 YASAKU-OIKURIDO株式會社引進(jìn)CAD的原則 193 4.3.4 豐田KERAMU株式會社引進(jìn)CAD/CAM時需要注意的事項 194 4.4 試驗(yàn)對象 196 4.4.1 選定典型零件的理由 196 4.4.2 圖紙、標(biāo)準(zhǔn) 197 4.5 建模試驗(yàn) 197 4.5.1 應(yīng)用CADCEUS 197 4.5.2 應(yīng)用GRADE、CUBE-NC 203 4.5.3 應(yīng)用EUKLID 209 4.5.4 應(yīng)用CAELUM 214 4.5.5 建模試驗(yàn)的現(xiàn)場調(diào)查報告 218 4.6 切削加工試驗(yàn) 223 4.6.1 切削加工結(jié)果 223 4.6.2 切削加工試驗(yàn)現(xiàn)場調(diào)查報告 236 4.7 總結(jié) 239 4.7.1 引進(jìn)CAD/CAM系統(tǒng) 240 4.7.2 建模 240 4.7.3 直接雕刻 240 4.7.4 刀具磨損 241 4.7.5 今后課題 241 4.8 CAD/CAM系統(tǒng)規(guī)格一覽表 242
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